倒立式
拉丝机是专为大盘重连续无扭转作业而设计，具有拉丝和收线双重功能的
拉丝机。适用于拉拔高、中、低碳钢丝，异型钢丝，不锈钢丝，粗规格有色金属线材，特别适用于标准件行业及货架制造业。最大进线直径可达30mm,卷筒直径600～1400mm。
本机可拉拨低、中、高碳纲线材，拉拔线材直径φ6.5-φ12。采用倒立式拉拔及收线，收线盘重大。卸丝方便、可靠。
技术参数： 1.卷筒直径：560～750毫米 2.卷筒个数：1～2个 3.最大进线直径：6.5～12毫米 4.原料抗拉强度：≤750牛顿/毫米 5.拉拔速度：≤45米/分 6.配用电机：变频调速7.5～22kw 7.重量：～4000公斤 8.外型尺寸(长×宽×高)：3000×1500×2500毫米。
1.在拉丝过程中，所设置的压缩率不合理。这会造成拉丝机的模具出现伤痕或者是破裂。这种情况一般是由于内应力释放所造成的。物料存在内应力本无可厚非，而且拉丝机在拉拔线材时，产生的内应力其实是可以改善模具的微晶结构的，但是如果拉丝面压缩率超过了正常值，就会由于不能正常润滑而引起表面温度升高，最终引起模具表面部分物料被转移，其的应力就会增加，加剧磨损的情况。
2.在拉丝过程中，由于材料和模孔的位置不匹配，这种情况的话，会导致对材料和拉丝模的应力作用忽大忽小，而倒立式拉丝机设备振动产生的冲击，也会对线材和拉丝模造成很高的应力峰值，从而使模具的磨损更加严重。
3.会导致模具快速磨损的情况是，在拉丝机运行过程中，由于退火的问题形成材料的生产质量不均衡等因素，都可能会使金刚石拉丝模具过早出现疲劳的情况，形成环状沟槽，从而加速模孔的磨损。
4.可能是由于材质的情况引起的。如果所加工的线材表面不光滑，并且还沾染有氧化层、砂等其它杂质的话，都会使模具过快磨损。当拉丝机线材通过模孔时，上面的氧化层或者是其它粘附杂质，就会造成拉丝模模孔很快磨损及擦伤线材的表面。
5.常见的一个原因，如果润滑质量不合格，在倒立式拉丝机拉丝过程中，模孔由于没有适当的润滑保护而升温很快，引起模具损伤。
